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过滤材料,负有减碳使命——“过滤材料的生产、技术创新及其应用”
文章来源:未知      发布者:admin
编者按:资料显示,我国约1/4的近岸海域水质处于中度污染或严重污染状态,80%的入海排污口污染超标排放。近20年来,全国烟尘和工业粉尘排放量逐年增加,仅火电厂污染物排放就上升了272.4%。世界银行发展报告列举出全球污染最严重的20个城市,其中中国占了16个。
  环境保护对中国乃至世界都是一项持久且重要的社会性任务。在工业过滤、空气净化、污水处理等环节需要大量过滤用纺织品。“十一五”期间,国内过滤用纺织品的研究与应用获得较好的提升。为促进这一领域的前沿创新,去年年底,由中国产业用纺织品行业协会举办了院士论坛——“过滤材料的生产、技术创新及其应用”专题研讨会。
  论坛上,中国工程院院士季国标、蒋士成、姚穆,中国产业用纺织品行业协会理事长朱民儒、副理事长兼秘书长李陵申,以及许多行业专家,就过滤材料的发展讲述了现状及趋势。编辑部在本期整理出部分精彩内容与读者分享。
  中国工程院院士姚穆:重视新型耐高温纤维基础研发(新闻动态)
  我国耐高温纤维经过30多年来的潜心研究和近10年来的协力攻关,特别是在国家发改委、科技部、工信部的支持下,实现“政、产、学、研、用”相结合,取得了重大进展。如间位芳香聚酰胺、对位芳香聚酰胺、芳砜纶、聚苯硫醚等耐高温纤维均取得突破,实现产业化;聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚对亚苯基苯并二咪唑、聚间亚苯基苯并二噻唑及聚对苯基苯并二噁唑等耐高温纤维也有了较大的提升。特别是几种高性能纤维产业化的原料、加工工艺、专用设备、溶剂及废料回收利用等关键技术在国内有了重大突破,为滤袋产业准备了充分的基础过滤材料。
  在耐高温滤袋非织造加工关键技术与设备、耐高温高性能纤维缝制技术、缝纫专用设备、缝边设计与缝线、配件与制造等关键技术取得了实质性突破后,我国滤袋产业化得以实现,并形成了不同用途的系列产品。在过滤系统与工程设计、滤袋悬挂技术、控制工程设计、安装技术、调试技术、过滤效果测试技术、管理工程技术、滤袋使用寿命考核等一系列工作中,我们取得了第一手资料,也初步培养出一批技术人才。由于这些关键技术创新集成,实现了我国目前火力发电厂、水泥厂、锅炉厂安装尾气烟尘控制系统,为国家环保事业作出贡献。
  但是,高性能纤维材料不能满足于当前的情况,我们仍然有许多工作要做。第一,今后滤袋产业要朝着用几种纤维混纺或纤维纯纺来制作新型过滤材料的方向发展。第二,在产业用纺织品结构设计、加工技术及后道滤料表面精细加工技术,滤袋设计系列化及滤袋缝制加工设备自动化等方面有待进一步提高,创新和建立标准化。第三,应建设一支服务团队,做好高温尾气烟尘过滤工程设计、施工、调试、管理、维修等后期服务工作,为用户企业服务,这也是制造业在新时期服务化的重要方向之一。第四,随着环境保护工作要求的不断提高,尾气控制微尘和气溶胶、垃圾焚烧控制分解二噁英等过滤新问题将不断摆到我们面前,任务将日益艰巨。因此,我们要加强基础研究和科研开发,为实现国家“十二五”规划提出的各种要求作好准备。

文章名称:过滤材料,负有减碳使命——“过滤材料的生产、技术创新及其应用”专题研讨会

提供单位:江苏阜升环保集团有限公司

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